(l) Utbytejustering är enkel, endast genom att justera oljemängden i hydraulikcylindern som ligger på botten av spindeln, dvs. tryck på knappen på kontrollskivan samtidigt som du observerar indikatoren för justeringen.

(2) Förhindra att axeln faller. När stora bitar av malm går in i krosshålet tenderar spindeln att producera slag, för att förhindra att spindeln faller, kan den stödjas genom att lyfta kolven i balanscylindern. Denna balans cylinder är utrustad med luft och olja.

(3) kan starta om, närkrossareUnder driften behöver du inte flytta råmaterialet ur krosshålet, bara manipulera hydraulsystemet för att sänka krosskoningen så att råmaterialet släpps ut ur krosshålet för att uppnå omedelbar start.

4) Rimlig struktur

① icke-blockerad typ av brytningskammare, maskinens brytningskammare är optimerad design, blockeringspunkten flyttas uppåt, avgruvning är smidig, förbättrar kapaciteten för att passera malm i enhetstid, minskar slitage av foder, förlänger livslängden och sparar energi.

② rimliga excentriska lager. Det excentriska lageret för krossaren används med hög bly-brons, lämpligt för låg hastighet tunga belastningar, förbättra livslängden för den excentriska hyllan, samtidigt som du byter ut den inre hyllan för att justera krossarens excentriska avstånd för att uppfylla produktionsbehoven.

Ge utmärkta smörjningsförhållanden för växeln och förlänga livslängden för växeln. Å andra sidan kan sänka stativhöjden, öka krossarens stabilitet och minska hela maskinens vikt

② Direkt drift, vissa krossare är indirekt drift, motorn drivs av en eccentrisk hylla genom storlek remhjul. Maskinen drivs direkt av en elmotor via en axel, minskar många stödenheter, installerar plats och storlek, minskar infrastrukturinvesteringar, förbättrar den mekaniska effektiviteten, de grundläggande parametrarna avancerade spindlar med hög rotationshastighet.

2 Brockningsförhållandet är stort, vissa krossare är i allmänhet 7-8, företaget är 8-9.

Produktens partikelstorlek ger det idealiska materialet för den andra delen av brytningen och förbättrar hela brytningssystemets effektivitet.

Variabelt ekscentriskt moment, kan krossaren justera ekscentriskt avstånd (byte av kopparkostning) enligt förändringar i hårdheten och produktionskapaciteten på fältet, så att den överensstämmer med den faktiska produktionen.

När icke-förstörande material faller i förstörande hålet, orsakar förstörande kraften en kraftig ökning, och systemoljetrycket ökar därmed. När systemets oljetryck är högre än akumulatorns oljetryck passerar hydrauloljan i hydraulcylindern genom en envägs nedströmningsventil. Gå in i akumulatorn (vid denna tidpunkt hydraulikcylinderns oljetryck och akumulatorns lufttryck svängar mellan 1,1-1,5 MPa, tillfälligt i balans). Samtidigt faller den rörliga koningen, utplåningsöppningen ökar och icke-brutna delar släpps ut. Efter utsläpp av icke-brytande ämnen, på grund av en kraftig minskning av brytningskraften, minskar också oljetrycket i systemet, och tryckoljan i akumulatorn passerar en stopp-ventil. Långsamt in i hydraulikcylindern, så att koningen långsamt återställs automatiskt.

När den geometriska storleken av icke-brutna delar är för stor för att kunna passera avloppsåpningen kan oljetrycket stiga till 1,5 MPa. På grund av effekten av den elektriska kontakttryckmätaren kan huvudmotorn parkera själv. Efter parkering finns det inte bara icke-förstörda delar i förstörda kammaren utan också en stor mängd material. För att hantera denna situation kan man använda oljeutsläppning och lossning (dvs. öppna avstängningsventilen 4a, 4b för att köra koningen ner), oljelastningsmetoden för att köra koningen upprepade gånger upp och ner, så kan man släppa ut malm och icke-förstörda ämnen som är blockerade i den brutna hålen.