1. Verktygsmaskiner

1, namn: Qingdao varumärke vertikal bearbetning center maskin

Typ: V-8L3

3 Antal: Totalt ett

II. Mekaniska egenskaper

V-8L3 vertikal bearbetningscenter tillverkad av Jing Group är en hög kostnadseffektiv produkt som utformats av högteknologiska datorer, i kombination med idealiserad maskinstrukturanalys för att genomföra precisionsgenomsnittseffekten i mekanisk design; Spindeln använder en kraftig spindelmotor remmen överföring driv, fullt stängt skydd, hög stiv dubbelvägg kroppsstruktur, tre axel styv spår, visar unik mekanisk stabilitet; Kroppen använder en lådastruktur, full maskinstruktur, bra egenskaper, utmärkt stabilitet och styvhet; Denna rekommenderade V-8L3 vertikal bearbetningscenter maskin på grundval av mogen teknik, har använt den senaste tillverkningsprocessen, med hög effektivitet, hög precision, hög livslängd och andra egenskaper, lämplig för alla typer av metall fräsning, borrning, borrning, tappning och andra processer; Används i stor utsträckning inom bilindustrin, motorcykel, militär industri, flyg- och rymdindustrin och andra maskinindustrier;

1, huvudgjutningsdelar med avancerat gjutjärn, starka revben och låda-typ bin-typ struktur, stabilt och fint material, stark hållbarhet, hög stivhet, slitstyrka, bra egenskaper, långvarig oförändring, säkerställa mekanisk långsiktig precision och livslängd;

2, spindeln använder en kraftfull motorrems överföringsdriv, installera en-i-form spindelhuvud, noggrannhet, tungskärningsstivhet är bra; Spindelhöljet använder NSK precisionsklass spindelslager, noggrannhet och stabilitet är bra; Spindelstrukturen är rimlig, med hög tillförlitlighet, hög prestanda, hög stivhet, hög precision, högt vridmoment och liten värmedeformation;

3, X, Y, Z axeln använder C3-klass precisionskulskruvar för att servomotor drivs direkt, optimalt bakåtskillnad fel; Försörjning med hög täthet koppling direkt drift för att minska driftmellanrum, även lång och upprepad höghastighetsdrift kan få stabil kontinuerlig bearbetningsprecision;

4, precisionsklass kulskruv (C3-klass) med fördragna dubbla skruv, varje axel båda ändarna stöd sats med NSK P4-klass precisionsklass kulskruv speciella lager för att säkerställa precision vid värmeexpansion;

5, servomotor använder hög tillförlitlighet, tätning prestanda bra AC servomotor, säkerställa bra dynamiska prestanda.

6, verktygsmaskinen använder en halvsluten krets kontroll: det vill säga att använda AC servomotors position dekoder för att upptäcka motorns hastighet, genom att beräkna värddatorns drift för att upptäcka läget i drift för att uppnå syftet;

7, kolumnen är en dubbel väggstruktur, vilket avsevärt förbättrar den mekaniska stivheten;

8, tre axel är rulla linjära spår, lämplig för höghastighetsdrift, och kraftigt minska den drivkraft som behövs för stationen, linjära spår, rulla istället för glidning, friktionsförluster är små, reaktionskänsliga, hög positioneringsprecision. Slitage av linjära spår är mycket liten och lång livslängd.

9, tre axelriktning med fullt stängt berg dragskydd, stängning och utsläpp prestanda är överlägsen;

10, automatiskt smörjningssystem och varning för brist på olja, alla smörjningssystem är utanför kroppen med täckning för nära underhållskontroll;

11, CNC-system med överlägsen kostnad prestanda än Mitsubishi M70 (A) CNC-system, har aktiva elektroniska handhjul, polkoordinatprogrammering, styv tandattack och andra funktioner;

12, verktygsmaskinen har en bra spånavlägsnande design och anordning: användning av skruv-järn spån transportör i kombination med mobil järn spån insamling bil, utrustad med automatisk sköljning funktion för att minska operatörens arbetsintensitet;

13, högt tillförlitlig mekanisk verktygsutbyteanordning (T-T: 2,5 s): användning av verktygsutbyteanordning som drivs av kammar, vilket gör det möjligt att byta verktyg med hög hastighet med en enkel och högt tillförlitlig struktur, vilket ger en långsiktig och stabil kontinuerlig arbetsprestanda; Även hantering av flera typer av arbetsstycken kan minimera den komplicerade verktygsförberedelsen.

Beskrivning av mekaniska specifikationer

V-8L3 tekniska specifikationer

Standardbilagor för verktygsmaskiner

1, värmeväxlarsystem för elektriska apparater

2, Helstängd skydd

3 Arbetsljus

4, spindelblåsningsanordning

5 Varningsljus

6, RS232 gränssnitt

7 Stiv tandfunktion

8, flytande kniv mekanism

9. kylvattensystem

10, spindeloljekylning

Automatisk strömavbrytning (M30)

12, mobil pulsgenerator

Smörjningssystem för fördelning av tryck och flöde

14 Transformatorer

15 Slumpmässig information

Mitsubishi M70 (A) styrsystem

17, Medtron för kniv

Huvudleverantörer av tillbehör

Mitsubishi System M70 (A) Tillverkad i Japan

Mitsubishi M70 AC motor tillverkad i Japan

3, X, Y, Z axelmotor Mitsubishi M70 AC servomotor tillverkad i Japan

4, spindellager NSK P4 klass tillverkad i Japan

5, X, Y, Z axellager NSK P4 klass Tillverkad i Japan

6, X, Y, Z axel kulskruv PMI Silvertech C3 klass Taiwan tillverkad

7, treaxelrull linjär glidbar spår PMI Silvertei C3-klass Taiwan tillverkning

8, huvudsakliga elektriska tillbehör Shilin Taiwan tillverkning

Tätningsringar NOK Tillverkad i Japan

10, kontrollpanelen tangenter Qingdao grupp Taiwan tillverkad

11, elektriska lådor värmeväxlare HIGH LIGHT joint venture

12, spindelkylningssystem HIGH LIGHT Joint Venture

Automatiska smörjningssystem ISHAN Taiwan tillverkad

14, spindel kniv cylinder belöning Taiwan tillverkad

15, spindel Daha Taiwan tillverkad

16, Taiwantillverkad kniv

17, spindelband UNITA tillverkad i Japan

18, sängkropp (hög nivå Mihana gjutjärn) Taiwan Qingdao Taiwan tillverkad

Ovanstående tillbehör är utsedda leverantörer av Jing Group-företag, kan bytas ut till andra varumärken liknande produkter i händelse av brist på lager

6. Slumpmässig leverans av tillbehör

1. Skruvar och horisontella mattor 1 uppsättning

Verktygslåda och justeringsverktyg 1 set

3. tjälla 1

BT40 knivhuvud 1 stycke

5 Kritiker 1

6. järn 1 uppsättning

Styrningssystem Mitsubishi M70 (A)

Installation och godkännande

1, Taiwan Jin Group Co., Ltd. Dongguan Company är ansvarig för att genomföra mekanisk strukturprincip, konventionell mekanisk grundkontroll och utbildning under installationen; Under driftsättningsprocessen utbildas rutinmässigt, mellanliggande underhåll, enkel felsökning, kunskap om rutinmässiga förfaranden, till att behärska användningsmetoden för verktygsmaskinen och känna till alla typer av kunskap om verktygsmaskinen, utbildningstiden är totalt 1-3 dagar, utbildningspersonal 2-3 personer varje.

Köparen ska inom tre dagar efter att utrustningen anlänt till fabriken meddela säljaren att installera utrustningen. Utföring av båda parter och inventering enligt kontrakt och bilagor.

Innan utrustningen anländer till fabriken är köparen ansvarig för:

(1) välj i förväg maskinens installation plats, och i enlighet med grundritningen som säljaren tillhandahåller för att göra grunden av stål och cement, installera trefass 380V strömförsörjning (-15% - + 10%), anslutning gaskälla (6-8Kgs / cm2), begravd oberoende jordningsledning (skärömrådet är större än 14mm och den inre motståndet är mindre än 100Ω), jordningskartan och installationssättet meddelas av B-parten 20 dagar före anländningen av utrustningen.

(2) Operatören lär sig tekniska data om verktygsmaskinen i förväg.

(3) Redo för provbearbetning av arbetsdelar, verktyg och armaturer.

Verktygsmaskinen levereras till köparens fabrik inom 7 dagar, på grund av att köparen inte kan utföra installation och felsättning, betraktas som godkännande av verktygsmaskinen. Säljaren ska bära de speciella verktyg som behövs för installation och felsättning. Övriga verktyg och inspektionsmedel ska tillhandahållas av köparen.

5, godkännande (olika precisionsindikatorer baseras på slumpmässiga fabriksinspektionstabeller som tillhandahålls av gruppen)

(1) Kontroll av huvudsakliga verktygsmaskintillbehör

(2) Kontroll av utrustningens driftstillstånd

(3) Exakthetsgodkännande av verktygsmaskiner, provning baserad på att inte demontera utrustning, provning av nödvändiga inspektionsverktyg, mätverktyget ansvarar för köparen

9. efterförsäljningsservice

1, garantiperioden för verktygsmaskinen är 12 månader från och med dagen efter mottagandet av godkännande. Under garantiperioden, om följande omständigheter orsakar verktygsmaskinfel, är inte inom garantiperioden;

a) fel orsakade av felaktig användning av operatören eller användning under onormala omständigheter,

(2) fel orsakade av faktorer som dålig kvalitet på den externa strömförsörjningen eller naturkatastrofer;

(3) fel orsakade av egen förändring av kroppen eller otillåten tilläggsfunktion;

(4) mekaniska fel som inte är reparation av företaget och utesluter sekundära fel som orsakas av detta.

Under garantiperioden ansvarar säljaren för gratis underhåll, med undantag för skador orsakade av mänskliga faktorer; tillhandahållande av livslånga tjänster;

3, den tredje månaden, sex månader, tolv månader efter säljarens överföring regelbundet kontrollera utrustningens noggrannhet, underhåll och användningstillstånd; En djup utbildning för användare i drift, underhåll, detektion och felsökning av vanliga fel, och självunderhåll och vanlig felsökning efter garantiperiodens slut; genomföra oregelbundna besök, spårning under garantiperioden; Efter garantiperioden utför verktygsmaskinen gratis underhåll, underhåll och noggrannhetskontroll varje år (om materialkostnaden uppstår ansvarar köparen);

4, under garantiperioden: om det uppstår problem med verktygsmaskinen, meddela oss, kommer att svara inom 1 timme, inom 24 timmar (utom helgdagar) på plats för reparation; Efter garantiperioden: kommer att svara inom 1 timme, 24 timmar (utom helgdagar) på plats för reparation; Efter garantiperioden, om du behöver byta tillbehör (billig leverans):

(1) Omedelbart utbyte av utrustning för vårt bibliotek av tillbehör;

(2) Lösning av ledigheten i vårt reservvarubibliotek i 2-14 dagar.

Under garantiperioden betalar användaren alla reparationskostnader i följande fall:

(1) Verktygsmaskiner skadas av jordbävningar, tyfoner, översvämningar, etc. eller mänskliga faktorer som inte kan motstå.

(2) Fel, rost eller skador på grund av felaktig drift och underhåll av köparen.

(3) Efter garantiperioden garanterar säljaren leveransen av tillbehör och ansvarar för teknisk rådgivning och reparation.