Zhongshan Cainley Maskinutrustning Co., Ltd.
Hem>Produkter>V-8L3 vertikalt bearbetningscenter (med fjärde axeln)
Produktgrupper
Företagsinformation
  • Transaktionsnivå
    VIP-medlem
  • Kontakt
  • Telefon
    13929480028
  • Adress
    Zhongshan City Huangpu Town Wu Lan Village Wu Zhushan Industrial Zone
Kontakta nu
V-8L3 vertikalt bearbetningscenter (med fjärde axeln)
V-8L3 vertikalt bearbetningscenter (med fjärde axeln)
Produktdetaljer

Modell: V-8L3 vertikal bearbetningscenter (inklusive fjärde axeln) Teknisk information

Efter vänliga samråd mellan parterna om köp av Jin vertikala bearbetningscenter, enades följande avtal:

1. Verktygsmaskiner

1 ochNamn: Qingdao brand vertikal bearbetning center maskin

2 ochModell:V-8L3 (med fjärde axeln)

3 Antal: Totalt ett

II. Mekaniska egenskaper

Tillverkade av koncernföretagV-8L3 vertikal bearbetningscenter maskin är en hög kostnadseffektiv produkt utformad av högteknologiska datorer, i kombination med idealiserad maskinstrukturanalys för att genomföra precisionsgenomsnittseffekten i mekanisk design; Spindeln använder en kraftig spindelmotor remmen överföring driv, fullt stängt skydd, hög stiv dubbelvägg kroppsstruktur, tre axel styv spår, visar unik mekanisk stabilitet; Kroppen använder en lådastruktur, full maskinstruktur, bra egenskaper, utmärkt stabilitet och styvhet; Denna rekommenderade V-8L3 vertikal bearbetningscenter maskin på grundval av mogen teknik, har använt den senaste tillverkningsprocessen, med hög effektivitet, hög precision, hög livslängd och andra egenskaper, lämplig för alla typer av metall fräsning, borrning, borrning, tappning och andra processer; Används i stor utsträckning inom bilindustrin, motorcykel, militär industri, flyg- och rymdindustrin och andra maskinindustrier;

1, huvudgjutningsdelar med avancerat gjutjärn, starka revben och låda-typ bin-typ struktur, stabilt och fint material, stark hållbarhet, hög stivhet, slitstyrka, bra egenskaper, långvarig oförändring, säkerställa mekanisk långsiktig precision och livslängd;

2, spindeln använder en kraftfull motorrems överföringsdriv, installera en-i-form spindelhuvud, noggrannhet, tungskärningsstivhet är bra; Spindelhöljet använder NSK precisionsklass spindelslager, noggrannhet och stabilitet är bra; Spindelstrukturen är rimlig, med hög tillförlitlighet, hög prestanda, hög stivhet, hög precision, högt vridmoment och liten värmedeformation;

3, X, Y, Z axeln använder C3-klass precisionskulskruvar för att servomotor drivs direkt, optimalt bakåtskillnad fel; Försörjning med hjälp av hög täthet koppling direkt drift minskar driftmellanrum,Även vid upprepade höghastighetsdrift under långa perioder kan stabil kontinuerlig bearbetningsprecision uppnås.

4, precisionsklass kulskruv (C3-klass) med fördragna dubbla skruv, varje axel båda ändarna stöd sats med NSK P4-klass precisionsklass kulskruv speciella lager för att säkerställa precision vid värmeexpansion;

5. Servomotorn antar hög tillförlitlighet och god tätningsprestanda AC servomotor för att säkerställa god dynamisk prestanda

6. Verktygsmaskinen antar en halvsluten loopkontrollmetod: det vill säga använder den en positionsavkodare av växelströms servomotor för att upptäcka motorns hastighet och detekterar positionen under drift genom beräkningen av värddatorn för att uppnå målet;

7. Kolonnen är en dubbelskiktad väggstruktur, vilket avsevärt förbättrar mekanisk styvhet;

Den treaxliga rulllinjärstyrningen är lämplig för höghastighetsdrift och minskar avsevärt maskinens nödvändiga drivkrafter. Den linjära styrningen ersätter glidning med rullning, vilket resulterar i låg friktionsförlust, känslig respons och hög positioneringsnoggrannhet. Slitet på linjära styren är mycket litet och har en lång livslängd. Den fjärde axeln är Taiwan Xuyang 255 tankningstryck slutstock.

9. Helt slutna bergsformade infällbara skydd används i alla tre riktningar, med överlägsen tätning och dränering prestanda;

10. Automatiskt smörjsystem och oljebrist varning, alla smörjsystem är förseglade med lock utanför maskinen för enkelt underhåll och inspektion;

11. CNC-systemet antar ett överlägset kostnadsförhållandeMitsubishiM70A)numerisk kontrollSystemet har funktioner som ett aktivt elektroniskt handhjul, polär koordinatprogrammering och stela gängtänder;

12. Verktygsmaskinen har en bra spånborttagningsdesign och enhet: det antar en skruvtyp järnspåntransportör kombinerat med en mobil järnspånuppsamlingsvagn, utrustad med en automatisk spolfunktion för att minska operatörens arbetsintensitet;

13En mycket tillförlitlig utbytesenhet för robotverktyg(T-T: 2,5s): Antagande av en verktygsutbytesenhet som drivs av en kam, gör det möjligt att ersätta höghastighetsverktyg med en enkel och mycket tillförlitlig struktur, vilket ger en långsiktig och stabil kontinuerlig arbetsprestanda; Även vid hantering av flera typer av arbetsstycken kan det minimera komplexiteten i verktygsförberedelserna.

3,Beskrivning av mekanisk specifikation

V-8L3Specifikationstabell

resa

V-8L3

X-axelstroke

850 mm

Kör Y-axeln

500 mm

Z-axelns resa

520 mm

Avståndet från spindelns nosände till arbetsbordet

100-600 mm

Avstånd från spindelns centrum till maskinkroppens ändyta

556 mm

Avstånd från spindelns centrum till Z-axelns spåryta

arbetsbänkar

Arbetsbänksstorlek

1000*450 mm

t-slot

4/5×18 mm

Arbetsbänkens maximala lastkapacitet

600 Kg

huvudaxel

Spindelmotor

7.5 Kw

Spindelhårdhet

HRC60-62

Knivhållningssystem * antal fjädrar

Sex kronblad klor * 88 (0 36 * 0 18,4 * 2)

Spindelspänning

860 kgf

spindelpositionering

Extern sensor

Frontlagerstorlek (inre diameter * yttre diameter * bredd)

Φ65*Φ100*18 mm

Kontaktvinkel för främre lager

15°

Bakre lagerstorlek (inre diameter * yttre diameter * bredd)

Φ55*Φ90*18 mm

Spindelhastighet (band)

12000 rpm

Kegelhål inom spindeln

BT40

Positioneringsprecision

0.005/300 mm

Upprepad positioneringsprecision

±0.003 mm

Gå in.

Skärningsmatningshastighet

1-8000/12000mm/min

X, Y, Z axeln snabb matning

32 m/min

Tryck

690 kgf

X, Y, Z axel spår typ

Treaxlig linjär spår, fjärde axeln är Taiwan Xu Sun 255

Knivbibliotek

Maximal knivvikt

7 Kg

Maximala verktygsspecifikationer (diameter * längd)

80/125*300 mm

Verktygsform

BT40

Automatisk knivbyte

Disktyp

X, Y, Z axel kulskruvar specifikationer

Precision

Nivå C3

Storlek * Guide

Φ40*12 mm

Treaxlig servomotor

2,0 Kw (2,5 Kw tillval)

Skärkylningssystem

kylmotor

CH2-30/480w-50HZ

Pumpkapacitet

33.3 L/min-0.42bar

Skärtankkapacitet

200 L

Spindelkylningssystem

Oljekylningsspecifikationer

Oljekylningskraften

4000 BTU/H

Temperaturkontroll för oljekylning

Temperaturbestämmelse RT ± 10 ° C

Övrigt

Styrare

Mitsubishi M70(A)

X, Y och Z axelskydd

A6001 / galvaniserad platta

Elektricitetsbehov

20 KVA

Lufttryckkrav

6.5kg/C

Strömförsörjning

AC380V±10% 50HZ

Relativ fuktighet

Normal: 75% RH (eller mindre) Kort sikt (inom en månad): 95% RH (eller mindre)

(Ingen frost, ingen frost)

Maskinvikt (nettovikt)

5000 Kg

Område (längd * bredd * höjd)

2196*1820*2235mm

Grundstorlek

mm

4. maskinStandardsäng Tillbehör

1 och Värmeväxlarsystem för elektriska lådor

2 och Helstängd skydd

3 och Arbetsljus

4 och Spindelblåsare

5 och Varningslampor

6 och RS232 gränssnitt

7 och Stiv tandfunktion

åtta, Flytande knivmaskin

9 och kylvattensystem

10 och Spindelkylare

11 och Automatisk strömavbrytning (M30)

12 och Mobil pulsgenerator

13 och Smörjningssystem för fördelning av tryck och flöde

14 och Transformator

15 och Slumpmässiga data

16 och MitsubishiM70(A)Kontrollsystem

17, Medtron för kniv

Huvudleverantörer av tillbehör

1, StyrareMitsubishi-systemetM70(A Tillverkad i Japan

2, spindelmotorMitsubishiM70 ACSpindelmotor Tillverkad i Japan

3 ochXYZ-axelmotorMitsubishiM70 ACServomotor med mellanmoment Tillverkad i Japan

4, spindellager NSK P4 klass tillverkad i Japan

5 ochXYZ-axellager NSK P4 Tillverkad i Japan

6 ochXYZ-axel bollskruvPMI för SilverC3 Tillverkad i Taiwan

7, treaxelrull linjär glidbar spårPMI för SilverC3 Tillverkad i Taiwan

8, huvudsakliga elektriska tillbehör Shilin Taiwan tillverkning

Tätningsringar NOK Tillverkad i Japan

10, kontrollpanelen tangenter Qingdao grupp Taiwan tillverkad

11, elektriska lådor värmeväxlare HIGH LIGHT joint venture

12, spindelkylningssystem HIGH LIGHT Joint Venture

Automatiska smörjningssystem ISHAN Taiwan tillverkad

14, spindel kniv cylinder är belöningar Tillverkad i Taiwan

15, axelnStora Hej! Tillverkad i Taiwan

16, Taiwantillverkad kniv

17, spindelband UNITA tillverkad i Japan

18, sängkropp (hög nivå Mihana gjutjärn) Taiwan Qingdao Taiwan tillverkad

19, fjärde axeln Taiwan Xuyang Machinery Taiwan tillverkning

Ovanstående tillbehör är utsedda leverantörer av Jing Group-företag, kan bytas ut till andra varumärken liknande produkter i händelse av brist på lager

6. Slumpmässig leverans av tillbehör

1. Skruvar och horisontella mattor 1 uppsättning

Verktygslåda och justeringsverktyg 1 set

3. tjälla 1

BT40 knivhuvud En.

5 Kritiker 1

6. järn 1 uppsättning


7. numeriska styrsystemMitsubishi M70(A) delfunktioner

ett

CPU och styraxlar

1

Antal CPU-bitar

64 bitar (bit)

2

Maximalt antal symmetriska styraxlar

4

Två

Minnes korrigering kapacitet associering

1

Maximalt antal minnesmätare

600M/230KB

2

Maximalt antal variabler

600 Sets

3

Maximalt antal knivkorrigeringar

400 Sets

4

Maximalt antal arbetsstyckskoordinater

54 Sets

Tre

Stödmetoder för bearbetningshastighet och precision

1

Höghastighets- och precisionskontrollläge I

G05.1Q1(16.8m/min)

2

HPS (höghastighetsprogramserver)

(Främre IC-kort)

3

Korrigering av värmeutvidgning av skruvar

Erbjuder

fyra

Särskilda sammanställningsmetoder

1

Bufferkorrigering (minne/MDI/datorlänk B)

Erbjuder

2

Redigera hela sidan / Redigera hela namnet

Skärm/ord (screen/word)

Fem

Bildskärmen i tid datoranslutning

1

skärm

8,4" LCD-skärm i färg

2

Datoranslutning B (max förkapacitet 32 KB, ca 500 enskilda sektioner)

32KB/500B/38400bps

sex

Språk och grafik

1

Typer av språkstöd

15 länder

2

Skrivskydd för PLC-program

Erbjuder

3

Grafisk simulering

Erbjuder

4

Grafisk verktygsvägskontroll

Erbjuder

5

Centrumpunkten behålls vid grafikskalning

Erbjuder

sju

Stöd för drift och program

1

Automatisk inmatningsfunktion för mätning av koordinatkompletteringsvärden för arbetsstycket

Erbjuder

2

Starta programmet igen

Erbjuder

3

Växling av värden för koordinatvisning (programvärde/manuell infogning/underkommando)

Erbjuder

4

Avslutning av verifiering

Erbjuder

5

Rundskärning (G12/13)

Erbjuder

6

Verktygspositionskorrigering (G45-G48)

Erbjuder

7

Programmkoordinatrotation

Erbjuder

8

Djupa hål (kan återgå till R-punkten)

Erbjuder

9

Proportionell skalning (G50/G51)

Erbjuder

10

Spegelparametrar

Erbjuder

11

Utre spegel

Erbjuder

12

Programmspegel (G50. 1/G51. 1)

Erbjuder

13

Särskilda fasta loopprogram (G34/35/36/37.1)

Erbjuder

åtta

Kompletterande funktioner

1

Direktiv om polkoordinater (G15/16)

Erbjuder

2

Spiralfyllning (G17-G19 + G02 / G03)

Erbjuder

nio

Underhållsfunktioner och annat

1

Säkerhetskopiering av parametrar

Erbjuder

2

Ethernet-gränssnitt

(NC Built-in)

Installation och godkännande

1 och Taiwan Jin Group Co., Ltd. Dongguan Company är ansvarig för att genomföra mekanisk strukturprincip, konventionell mekanisk grundkontroll och utbildning under installationenUnder driftsättningsprocessen, utbildning av rutinmässigt, mellanliggande underhåll, enkel felsökning, kunskap om rutinmässiga förfaranden och så vidare, till att behärska användningsmetoden för verktygsmaskinen och känna till alla typer av kunskap om verktygsmaskinen, är utbildningstiden totalt 1-3 dagar, utbildningspersonal 2-3 personer varje.

2 och Köparen ska när utrustningen anländer till fabrikenInom tre dagar meddelar säljaren att utrustningen ska installeras. Utföring av båda parter och inventering enligt kontrakt och bilagor.

3 och Innan anläggningen anländer är köparen ansvarig för:

(1) Välj i förväg installation plats för maskinen, och i enlighet med grundritningar som säljaren tillhandahåller för att stärka cement grunden, installera tre faser380V strömförsörjning (-15% - + 10%), ansluten gaskälla (6-8Kgs / cm)2begravd oberoende jordning (skärömrådet är större än14 mm och inre motstånd mindre än 100 Ω), grundkartan och installationsmetoden meddelas av B 20 dagar före anländningen av enheten.

(2) Operatören lär sig den tekniska informationen om verktygsmaskinen i förväg.

(3) Redo för provbearbetning av arbetsdelar, verktyg och armaturer.

4 och Verktygsmaskinen levereras till köparens fabrikInom 7 dagar, på grund av köparen kan inte utföra installation och felsättning arbete, anses att verktygsmaskinen har godkänts. Säljaren ska bära de speciella verktyg som behövs för installation och felsättning. Övriga verktyg och inspektionsmedel ska tillhandahållas av köparen.

5 och Godkännande (noggrannhetsindikatorer baseras på slumpmässiga fabriksinspektionstabeller som tillhandahålls av gruppen)

(1) Kontroll av huvudsakliga verktygsmaskintillbehör

(2) Kontroll av utrustningstillstånd

(3) Exakthetsgodkännande av verktygsmaskiner, provning enligt att inte ta bort utrustningen, provning av nödvändiga inspektionsverktyg, mätverktyget ansvarar för köparen

nio,Service efter försäljning

1 och Garantietid för verktygsmaskiner från och med dagen efter mottagning12 månader. Under garantiperioden, om följande omständigheter orsakar verktygsmaskinfel, är inte inom garantiperioden;

(1) fel orsakade av felaktig användning av operatören eller användning under onormala omständigheter;

(2) fel orsakade av faktorer som dålig extern strömkvalitet eller naturkatastrofer;

(3) Fel orsakade av egen ändring av kroppen eller obehörig montering av funktioner;

(4) Mekaniska fel är inte reparation av företaget och utesluter sekundära fel som orsakas av detta.

2 och Under garantiperioden ansvarar säljaren för kostnadsfritt underhåll, med undantag för skador orsakade av mänskliga faktorer; tillhandahållande av livslånga tjänster;

3 och Den tredje månaden, sex månader och tolv månader efter att säljaren överlämnat maskinen regelbundet kontrollera utrustningens noggrannhet, underhåll och användningstillstånd; En djup utbildning för användare i drift, underhåll, detektion och felsökning av vanliga fel, och självunderhåll och vanlig felsökning efter garantiperiodens slut; genomföra oregelbundna besök, spårning under garantiperioden; Efter garantiperioden utför verktygsmaskinen gratis underhåll, underhåll och noggrannhetskontroll varje år (om materialkostnaden uppstår ansvarar köparen);

4 och Under garantiperioden: Om det uppstår problem med verktygsmaskinen, meddela oss efterSvara inom 1 timme och reparation inom 24 timmar (utom helgdagar); Efter garantiperioden: kommer att svara inom 1 timme, 24 timmar (utom helgdagar) på plats för reparation; Efter garantiperioden, om du behöver byta tillbehör (billig leverans):

(1) Omedelbart utbyte av utrustning i vårt bibliotek av tillbehör;

(2) Vårt bibliotek är ledigt.2-14 dagar att lösa.

5 och Under garantiperioden betalar användaren alla reparationskostnader i följande fall:

(1) Verktygsmaskiner skadas på grund av jordbävningar, tyfoner, översvämningar, etc. eller faktorer som människan inte kan motstå.

(2) Fel, rost eller skador på grund av felaktig drift och underhåll av köparen.

(3) Efter garantiperioden garanterar säljaren leveransen av tillbehör och ansvarar för teknisk rådgivning och reparation.

10. Utrustningsfärg

V-8L3立式加工中心(含第四轴)


V-8L3立式加工中心(铸铁床身)

Onlineförfrågan
  • Kontakter
  • Företag
  • Telefon
  • E-post
  • WeChat
  • Kontrollkod
  • Meddelandeinnehåll

Lyckad operation!

Lyckad operation!

Lyckad operation!