Instrumentmodeller och parametrar

Programvarans egenskaper:

1, automatisk fånga mätfunktion (automatisk fånga punkter, linjer, cirklar, bågar, etc.)

När du placerar arbetsstycket i huvudgränssnittet för mjukvaran väljer du bara motsvarande ritningskommando, mjukvaran ritar automatiskt linjer, cirklar och andra element i realtidsbilden av arbetsstycket, denna ritningsmetod är mer exakt och snabbare än blotta ögat och undviker mänskliga fel.

Högpräcisionsoptisk assisterad fokusering och höjdmätning baserad på intelligent bildbehandling:

Med autofokusering och manuell fokusering flyttar du Z-axeln automatiskt eller manuellt efter det valda målet för att hitta en tydlig plats. Programvaran fångar och identifierar automatiskt och minskar mänskliga fel till ZUI lågt.

3 Kartfunktioner

Den användarvänliga kartnavigeringen hjälper dig att snabbt hitta lokala platser på stora artefakter och förkortar den tid som behövs för att hitta dem. Öppna kartan för virtuell mätning eller navigering.

Fullt automatisk och manuell CNC-mätning

CNC programmerad mätning är indelad i helautomatiskt och manuellt läge, i helautomatiskt CNC-läge, när en stor mängd arbetsdelar inspekteras, behöver du bara programmera mätprocessen en gång för att automatiskt utföra flera automatiska upprepade mätningar. För manuella arbetsbord med manuellt CNC-läge kan automatisk mätning av analog CNC uppnås för att förbättra produktiviteten.

5 Mätning av array

Matrixmätning gör det möjligt att automatiskt mäta en del av en matrisfördelning på samma arbetsstycke genom att programmera en del av den öppna matrisfördelningen och automatiskt mäta den när reglerna för den öppna matrisfördelningen är inställda.

6 Jämförelse av ritningar

Öppna en CAD-designritning som inte överensstämmer med den faktiska bilden, och med hjälp av positioneringsfunktionen i ritningsjämförelsen kan den öppna ritningen överensstämma med bilden. Med hjälp av den bakre grafiken kan mätningar göras eller enkla jämförelser göras.

Statistik för SPC

Den inbyggda SPC-funktionen (statistisk processkontroll) kan läsa de angivna mätdata efter mätningen, generera X-R, Xm-R och andra kontrolldiagram och beräkna värden, *** litet värde, genomsnitt, standardavvikelse, förskjutningsvärde, Ca, Cp, Cpk och andra statistiska faktorer.