Produktdetaljer
ZEISS högupplösta industriella CT-inspektionssystem METROTOM 6 scout (GOM CT) digitaliserar komplexa delar, inklusive inre geometri, i detaljer. Du får en fullständig 3D-bild för GD & T-analyser eller nominala faktiska jämförelser. CT för mätindustrin är utmärkt på att digitalisera små plastdelar.
Upptäck innehållsoplösningar som döljs av andra system
METROTOM 6 scout (GOM CT) är ett högupplöst industriellt CT-system från ZEISS som ger utmärkt detaljklarhet vid digitalisering av delar: å ena sidan eftersom det använder en högupplöst 3k-röntgendetektor för att få mätdata och å andra sidan eftersom varje del mäts på den bästa möjliga mätplatsen och därför alltid mäts med högsta möjliga upplösning. Du kan se resultatet nedan: till vänster är mätningsdata genererade med hjälp av ZEISS industriella CT-system ETROTOM 6 scout (GOM CT), till höger är de vanliga standarderna.

Lätt att fokusera delar Automatisk objektpositionering
Den 5-axlade kinematiken med den integrerade centreringsbordet hjälper dig att placera delarna optimalt* i mätvolymen. Du behöver bara placera den i maskinens mätrum - resten av arbetet utförs av programvaran.
Garantera hög precision
För att generera exakta 3D-mätdata använder ZEISS Industrial CTMETROTOM 6 scout (GOM CT) matematisk intelligens: den kombinerar sammankopplade algoritmer med digital modellering av mätrummet under hela mätprocessen. Dessutom har systemet mekanisk stabilitet för alla komponenter som är relaterade till utförandet av mätningar. Bottom line: Baserat på mätresultaten kan du utvärdera kvaliteten på delarna på ett verkligen tillförlitligt och mycket exakt sätt och göra ytterligare analyser.
Många-i-ett-programvara
Utrustningens kontroll och mätning av data kombineras i ett paket, vilket gör ytterligare programvara eller mellansteg överflödiga. Hela processkedjan är mycket förenklad, från inspektion av rådata till skapande av mätrapporter.
Omfattande utvärdering med GOM-volymkontroll
Gom Volume Inspect gör det möjligt att göra en komplett industriell CT-dataanalys i 3D-format för att utvärdera komponentkvaliteten och optimera tillverkningsprocessen. En separat snittsbild gör att du kan se volymen lager för lager och även se små detaljer och brister. De upptäckta bristerna kan analyseras i detalj och utvärderas automatiskt enligt olika kriterier. Dessutom kan du ladda volymdata för flera komponenter i projektet, utföra trendanalyser och jämföra analysens resultat med CAD-data. Alla mätningar registreras och sammanfogas till slut till en väl strukturerad rapport. Intuitiv användning och hög prestanda: industriell CT-dataanalys har aldrig varit enklare!
Huvudfördelar:
Hög upplösning tack vare 3k röntgendetektor (3008 x 2512 pixlar)
Hög precision genom matematisk modellering av mätrum
Automatisk positionering av objekt och realtidsvisning i programvaran med 5-axels kinetik
Många-i-ett-programvara för konsekventa och snabba arbetsflöden
|
Röntgenkälla |
225 kV |
|
Röntgendetektor |
Upplösning: 3008 x 2512 pixlar |
|
Mätningsområde |
D: 240 mm H: 400 mm |
|
Kroppsstorlek |
2 μm-80 μm |
|
storlek |
Höjd 2210 mm bredd |
|
Vikt |
4 800 kg |
|
Tillämpningsområden |
Första inspektionen, verktygskorrigering, kontroll under kontinuerlig produktion |
|
Kontrollera funktioner |
Inre konstruktion, väggtjocklek, materialfel, porer och krympningar |
|
Mätöppgifter |
GD & T-analys, nominal - faktisk jämförelse, monteringsanalys |

