Hållbara teststationer för glashissar

I. Översikt
Användning av utrustning:
Teststationen används främst för manuella, elektriska glashissar för bilar, SUV och MPV
Prestanda under dörr tillstånd, hållbarhet test, kan användas för alla typer av sidodörr glas hiss och affärsbil sidodörr
Integrerad prestanda och olika komponenter av korsarmar och radhjul glas hissar, glas, dörrar och andra typer av bilar
Testning av hållbarhet under olika miljöförhållanden (normaltemperatur, -45 °, 90 °). Passera test, kontrollera bil sidodörr kors
Funktionell kvalitet på armar och rephjul glas hissar, glas, dörrtätningar och andra mekanismer och fästningsdelar.
Utrustningsfunktioner:
Kan uppnå glas uppåt, nedåt, stoppa, blockera. Tekniska parametrar som mäter stignings- och nedgångstid, strömegenskaper, låsekraft och vridmoment på hisshandtaget. Enligt testkraven kan olika testfrekvenser, antal testgånger, gång, punkt detektionstid och andra testparametrar ställas in.
Testområden:
Testfordon: personbilar (tvåvagnar / trevagnar, MPV, SUV, etc.).
◇ Testsystem: verklig dörr (innehåller dörrplåtdelar och dörrtillbehör, glashissar delas i elektriska och manuella 2 typer).
Utrustning med hänvisning till FAMI Automobile Co., Ltd. om tåliga prov och prestandaprov av glaslyftning av dörrar
Testning krävs, dvs.:
Q/CAF01 0300 T-49-2009 Testmetoder för hållbarhet i bilar för glashissar
QC T636-2000 Teststandarder för glashissar
Q/CAF01 P-M6-059-1-2006 Elektrisk glashiss för bilar
Q/CAF01 0300 T-35-2008 Standard för kontroll av manuella glashissar för bilar
GB/T 2423.1 Test A: Lågtemperaturprovningsmetod
GB/T 2423.2 Test B: Högtemperaturprovningsmetod

Hållbara teststationer för glashissar

Huvudprojekt II
1, manuell glas hiss inspektionsprojekt (verklig bil):
Prestanda test: handtag vridmoment detektion, driftsstyrka detektion
Testning av hållbarhet;
Elektrisk glashiss inspektionsprojekt (verklig bil):
Prestanda test: kraften mot tunga belastningar, detektion av strömegenskaper, detektion av stängningskraft, klippskydd, upp
Detektering av driftshastighet för liter och nedgång, detektering av stig- och nedgångstid, självlåsande detektering, övertryckskontroll,
Överspänningsdetektion, värmeskydd detektion hållbarhetstest.

Utrustningssammansättning och struktur
3.1 Sammansättning av provet
1) Testbänk bestående av datorstyrningssystem (1 uppsättning), verklig dörr manuell glaslyft hållbar testbänk (1)
dörr) (1 uppsättning), verkliga dörr elektriskt glas lyft hållbarhet testbänk (4 dörrar samtidigt, två
Fast stativ, en kontroller) (1 uppsättning), hög och låg temperatur (-45 ℃ ~ 90 ℃), testutrustning
Kompositionen av kalibreringsenheter och andra hjälpmedel, varje del är kompakt och har en rimlig layout.
Mänsklig-dator-interaktion är bra.
2) Vissa lådor används med utseende sprutning behandling, utseende färg enligt krav på industriell design.
3) Fast dörr hållbar testbänk, manuell glas hiss hållbar drivsystem och hög och låg temperatur testbänk
Hållbara tester vid olika temperaturmiljöer (hög och låg temperatur kräver anpassade öppningsstorlekar).
4) Varje utrustning utför sina egna funktioner för att uppnå olika funktioner av glashissen, övergripande skönhet
Lätt att använda.

3, 2 Provsättningsstruktur
1) Teststativ kan fästa olika storleks fordonsdörr, (längd 500mm ~ 1500mm, hög
1000mm~1500mm）， Användning av ramstruktur av aluminiumlegeringsprofil, fäste av aluminium-magnesiumlegering, elektriska apparater
Separation av kontrolldelen och testbänken; Datorkonsolen är också en ramstruktur av aluminiumlegeringsprofiler, kan
För att enkelt separera från testbordet, är det övergripande vackert och generöst, lätt att använda.
2) Teststativet kan flyttas helt och hållet, och undersidan av teststativet är utrustad med ett flerriktigt hjul som kan flyttas och låsas,
Materialet är polyammoniak. Dessutom bör hjulsstyrkan tåla vikten av stativ plus belastning och kan röra sig fritt.
Utan deformation och förstörelse. Stabil och tillförlitlig låsning av hjulen vid testning.
3) Teststativ kan arbeta i -45 ℃ ~ 90 ℃ miljö lager.
4) Sprutning av damm i teststativet hållbarhetstest är automatisk sprutning.

Detaljerad beskrivning av testet
4, 1 verkliga dörr elektriska glas hiss prestanda inspektion projekt:
1) kraftig belastning:
Utgång av motorn under tunga belastningar för att tillämpa en 18 volt spänning på motorterminalen för att köra hållaren, så att den går upp och ner
Totalt flyttade resan fem gånger. Efter körning, kontrollera om olika delar förekommer onormala, inklusive det blotta ögat kan se
till deformationer och sprickor.
2) Elektrisk prestandakontroll:
Mät motorns startström, arbetsström och blockeringsström separat och rita tid- och strömkurvor,
Horisontella koordinater för motorns driftstid, längdgående koordinater för motorns arbetsström och blockering när hissen stiger och faller
omvandla strömmen;
3) Uppstigning, nedgångstid och driftshastighetskontroll:
Testa upp- och nedgångstid. Detektera glashissar som kör mellan övre och nedre stopp
rad och nedgångstid;
Datorstyrningssystem övervakar driftstiden på glaset och nedre gränspositionen för resan och omvandlar glasliter
genomsnittlig hastighet av reduceren;
4) stängningskraft och anti-klippning detektion:
Testning av stängningskraft och klippskydd på verkliga dörrar utförs genom en testmodul för stängningskraft och klippskydd som är installerad på stativet och kan upptäcka stängningskraftens storlek och klippskydd.
Detektering av stängningskraft: Kraftsensorn mäter stängningskraften som behövs för att upptäcka motorns blockeringsögonblick när hissen körs upp till närheten av den övre stoppen.

5) Låsningskraftskontroll:
Installera hissen på testutrustningen, mät stängningskraften med en kraftmätare, mät 10 gånger,
Använd denna metod för att få genomsnitt och varians. Självlåsande detektion på verkliga bildörrar genom montering på stativ
Cylindrarnas kraftverk är färdiga och cylindrarnas anslutning är ansluten med fästen och glas.
6) Värmeskydd:
Installera glashissen på teststativet för att blockera motoren och mäta första öppningen av värmeskyddet
Tid, återhämtningstid.
4, 2 verkliga dörrar manuella glas hiss prestanda inspektion projekt:
1) Handtag vridmoment inspektion
Vid handtagets vridmoment ansluter handtagets vridmomentdetektionsmodul till den manuella glashissens hållbara teststativ för att kontrollera handtagets hastighet och vändvinkel. Handtagets vridmomentkurva omvandlas av antalet vridsringar.

2) Testning av driftsstyrka
När du kontrollerar driftsstyrkan i en verklig bildörrhållare, använd drivdetektionsmodulen och den manuella glashissen
Dörren hållbar testbänk är ansluten och styrhandtaget utövar ett moment på 14,7 N.m. Visuell kontroll av delar
Om det förekommer deformationer, sköldpaddor och andra anomalier.

4, 3 hållbarhetstest av elektriska glashissar på verkliga fordonsdörrar:
En varaktig cykel visar följande, en cykel på 20 sekunder.

1) Upp- och nedgångshastighetsinspektion: övervaka bilens glas på och ner för transportplats genom strömsensorer
Rad tid, genom driftstid omvandlas den genomsnittliga hastigheten på en glashiss.
2) Arbetsström, blockeringsström detektion: datorn fått och visade storleken av detektionen av strömsensorn.
3) Övervakning av övre och nedre gearpositionen: detektera vissa punkter på bilglaset genom en fotoelektrisk sensor, övervaka bilglaset
Om glaset når den övre och nedre sträckgränsen, kan det också detekteras genom strömsensorn för att blockera strömmen
Detektering av nuvarande och nedre gränspositioner.
4) Under hållbarhetstestet kan tiden och strömkurvan visas i realtid, horisontella koordinater är motorns driftstid, längdgående koordinater är stigande, fallande arbetsström och blockeringsström.
5) Elektrisk glashissmotor kan kylas med tryckluftskälla på teststativet;
6) Anslutningen av sensorer, tillbehör och ledningar på dörren är enkel att demontera och flytta.
7) detektionsdata i testet lagras i realtid, beroende på intervalllagringsinställningarna, sparas hela antalet försök och andra data under denna period (om inställningen är lagrad varje gång, förlorar strömavbrottet inte testdata), inställningsparametrar sparas automatiskt för att underlätta nästa direkta samtal.

4, 4 manuella glas hiss hållbarhet test på verkliga dörrar:
1) Upp- och nedgångshastighetsdetektion av programmet, arbetshastigheten är 80 ~ 100mm / s.
2) Övervakning av övre och nedre gearpositionen: detektera vissa punkter på bilglaset genom en fotoelektrisk sensor, övervaka bilglaset
Om glaset når den övre och nedre gränspositionen för resan. Drivmotoren är installerad med vridmomentbegränsare när utgången
När mekanismens drivkraft är för stor begränsar vridmomentbegränsaren utgången av vridmomentet.
3) Under hållbarhetstestet kan tiden och vridmomentkurvan visas i realtid, tvärgående koordinater för motorns driftstid,
Längdelskoordinater är stigande och fallande arbetsmoment.
4) Manuellt glas hiss hållbara drivsystem kan flyttas, lätt att ansluta till hög och låg temperatur testbox för att testa.
5) Detektionsdata i testet lagras i realtid, beroende på intervalllagringsinställningarna, helt sparas under denna period
antalet försök (om du är inställd på att lagra varje gång, förlorar du inte försöksdata vid avstängning),
Ange parametrar för automatisk loggsparning för att underlätta nästa direktsamtal.
6) i den första halvan av zui cyklen faktiska resan övre, nedre änden tillämpa 1 sekund 6.664N.m skärmmoment, mer
I nästa halva cykel appliceras ett stoppmoment på 4,116 N.m i 1 sekund.

4, 5 dammsprutningssystem:
Spruta 5 cm3 på glas, dörr och fönster innan provningen
Vatten och damm, därefter var halva tusen gång, tätt i glasspåren, dörr och fönsterram och dörrskydd
Spruta 3 cm3 vatten och damm på tätningen.
① För fönstret vattensprutningssystem, kan munstyckets rymliga läge, avståndet kan justeras i ett 5-500mm-område, höjden kan justeras i 600-1300mm, vattensprutningsvolymen kan justeras mellan 1-8 cm3 (materialet i munstycket och närliggande rör i -40 till 80 ° C fungerar normalt.)
② För sandsprutningsanordningens sprutningsrör: 2 rör (inre diameter 4 mm) är installerade inuti dörren, var och en har 5 hål, avstånd 30 mm, dammtransportröret använder ett skumrör med inre diameter φ4, som sträcker sig in i temperaturlådan med motsvarande material. Asksprutningstrycket kan justeras enligt testbehoven och asksprutningsmängden kan justeras mellan 1-8 cm3. (Antal rör, antal öppna hål, avstånd mellan hål, rördiameter kan anpassas enligt kundens krav)
Varje munstycke kan arbeta oberoende, systemet kontrollerar tiden för sprutning av vatten och damm och dess intervalltid (för att justera antalet cykler i hissen).
Systemet har fyra uppsättningar munstycken för att underlätta hissprovning av fyra verkliga dörrar.

6 Övriga krav
För alla modeller måste hela testsystemets testlayout kunna uppfylla användningen av miljölager.
Hela testsystemet måste ha full korrosionsbeständighet.
Utrustningsstrukturen bör ha god reparationsförmåga, och olika komponenter bör bytas utan att bryta upp orelaterad utrustningsstruktur.
Utrustningsstrukturen har god stivhet och kan behålla god precision på lång sikt under verklig arbetsbelastning.
Spänningsjusteringsområde: 5 ~ 30V, DC-utgångsspänning (peak-peak) ≤100mv.
Spenningsupplösning 0,1V och strömupplösning 0,1A.
Utrustningsstrukturen bör ha en viss vattentäthet.
Varje del av teststativet har temperaturbeständighetskrav och fungerar inte på grund av lång tid i hög och låg temperatur.

4. Kontrollsystem
4.1 Kontrollsystem hårdvara
1) Datorsystemkonfiguration: 1 uppsättning
Dual-core CPU, CPU över 2G, 2 GB minne och 320 GB hårddisk;
1G (dubbel videoportutgång) grafikkort;
DVD/CD-RW samt tangentbord och mus
19 bredskärm platt LCD-skärm;
Förinstallerad Windows XP kinesiska operativsystem, äkta antivirusprogram.
2) Kontrollkort och krets 1 uppsättning
3) 500N kraftsensor och sändare 1 uppsättning
4) 20NM vridmomentssensor 1 uppsättning
5) Upp- och nedgångshastighetskontroll 4 uppsättningar
4 spännings- och strömsensorer
7) Hög hastighet hög precision A / D detektionskort 1 uppsättning
8) Hög hastighet hög precision D / A inspektionskort 1 uppsättning
9) Motordrivsystem
10) Datorkontroll (inklusive elektrisk kontroll) 1 uppsättning
4.2 Kontroll- och databehandlingsprogramvara
WINDOWS2000 / XP operativplattform, kinesiskt och engelskt operativgränssnitt, lätt att använda, kan ställa in olika typer av detektionsparametrar (enligt detektionsstandarder), standardiserade testrapporteringsformat, inklusive detektionsdata, specifikationer, noggrannhet.

4.2.1 Modellförlängningsmoduler:
Du kan antingen lägga till en produktmodell för en glashiss eller ta bort en viss glashiss.
Testhanteringsprogrammet delas in i två nivåer av testare och administratörer, testare kan endast utföra relaterade åtgärder, röret
Medlemmar kan ändra och bekräfta parametrar som produktmodell, produktparametrar och antal varaktigheter.
4.2.2 Testparametrar modul:
Experimentera åtgärdredigering, kan redigera paus, åtgärdsprocess och andra parametrar,
Kombinera olika teströrelser för att ställa in handtagets hastighet, stigning och nedgång, driftshastighet och blockeringstid
Testparametrar som intervall, paustid och andra lämpar sig för grundläggande prestandaprov av olika glashissar.

4.2.3 Testfunktioner:
Handtaget vridmoment funktion, driftsstyrka detektion funktion elektriskt glas hiss ström egenskaper detektion funktion,
Detektering av stängningskrafter, detektering av stig- och nedstigningssträckor, detektering av driftshastighet, drift
Tidsdetektionsfunktion, självlåsande detektionsfunktion;
4.2.4 Systemfunktioner:
Delas in i systemhanteringsmodul, utskriftsmodul, kan ändra innehållet i relevanta testrapporter, utskriftstest
Rapport. Data från experimentet sparas automatiskt och kan importeras till Excel. att ha en databas,
Uppmätta data kan lagras i databasen för att underlätta förfrågningar.

4.2.5 Programvaran har en skalbar design för att göra det lättare att lägga till testprojekt senare, testresultaten kan kurvas
Metoden visas på skärmen och kan sparas och skrivas ut offline. Flexibla formulär för varje test, alla
Testparametrar kan ställas in enligt olika produktkrav.
4, 3 testströmförsörjning (1 enhet)
Relativ temperatur: -5 ℃ - + 40 ℃;
Ingångsspänning: AC 220V ± 10%, 50Hz;
Last strömförsörjning utgångsspänningsjusteringsområde: 0 ~ 30V, spänningen justeras automatiskt av datorn
Utgångsström 120 A.
4, 4 självskyddsfunktioner:
1, onormalt stopp funktion:
Under en långvarig testprocess slutar enheten automatiskt att fungera efter den inställda tiden.
b Under en långvarig provning kan glashissen inte nå det övre eller nedre skiftet under inställd tid
Sätt. Utrustningen slutar automatiskt fungera.
2, övervaka utgångsmoment inte överbelastning vid prestandaprovning av glas hiss.
3, strömöverbelastning, kortslutningsskydd; jordskydd;
4, Alarmmeddelande.
Systemskydd: Du kan ställa in varje arbetsspänning, ström, kraft och vridmoment för att skydda gränsvärden, överskridande av gränsvärdet
Automatiska avbrott och larm; Automatisk avbrotsalarm när testet misslyckas; Systemets nödstopptryck
knappen.
4.5 Säkerhet och tillförlitlighet
4.5.1 Teststationen har självdiagnostisk funktion och larmfunktion. Alarm när systemet går fel, automatiskt
Parkering, anger automatiskt typen av fel; Kontrollera att testbänkens startplats är positiv vid testbörjan
Ja eller felaktig information; Ge tips när ett maskinvarufel uppstår på datainsamlingskortet
Information.
4.5.2 Arbetsparametrar, antal provningar och andra parametrar kan automatiskt registreras när testprogrammet avbryts, stoppas eller stängs,
Standardparametrarna för att starta om ett testprogram är parameterna för sista stopptidspunkten, antalet försök osv.
4.5.3 Testbänken har förmågan att undertrycka elektromagnetiska störningar, undertrycka strömstörningar, känsliga belastningsstörningar och så vidare. utrustning
Stark jordning och svag jordning för signalbehandling måste separeras. Störningar vid serialisering av in- och utgångsgränssnitt
effektiv isolering av signaler; Isolering av sensorströmförsörjning och aktuatorströmförsörjning för att förhindra skador
Sensorer, störningssignalinsamling.
4.5.4 Olika sensorkablar använder skyddade kablar.
4.5.5 Isolering av systemjordning och signaljordning.
4.5.6 Elektrisk jordning måste uppfylla nationella standarder och kontrollskåpet måste ha en elektrisk stötsskyddsmärkning. Elektrisk identifierad, med plugg
Sitten ska ha läckageskydd.
4.5.7 Datorsystemet använder UPS-strömförsörjning och reservtiden är minst 20 minuter.
4.5.8 B ska tillhandahålla en speciell kalibreringsanordning för att uppfylla behoven för kalibrering på fältet.

Tekniska indikatorer för teststationen
5.1 Arbetsmiljö
Strömförsörjning: 380-10% ~ + 15% VAC Frekvens: 50 ± 2% HZ, jordningsledning.
Omgivningstemperatur: -45 ℃ ~ 90 ℃.
Relativ fuktighet: < 90 %.
Område: 5 m lång, 4,8 m bred och 4,2 m hög (detta område innehåller manuell glaslyft hållbar testbänk, elektrisk glaslyft hållbar testbänk, hög och låg temperatur).
2 Tekniska parametrar
5, 2, 1 elektriska lyftsystem
Antal tester: 1-99999 gånger
◇ rörelse: upp, ner, stopp, upp och ner dödpunkten blockeringsfunktion;
Upp- och nedgångstidsdetektionsområdet: 1 ~ 10S, indikationsnoggrannhet: ± 0,5% FS; Visningsnoggrannhet: 0,1S;
Mätningsområdet för stängningskraften är: 10 ~ 500N, indikationsnoggrannhet: ± 0,5% FS, visande noggrannhet: 1N.
◇ driftshastighet detektering precision: 30-500mm / s, ± 1% FS;
Strömdetektionsområde: 0 ~ 30A, detektionsnägenhet: ± 1% FS, visningsnägenhet: ± 0,01A.
5, 2, 2 manuella lyftsystem
Hållbara test rörelsefrekvens: 1 ~ 10 gånger / min (genom att justera rörelsehastighet, sluttid, paustid).
Antal tester: 1-99999 gånger
◇ rörelse: uppåt, nedåt, stoppa, vända;
◇ Moment detektionsområde: 0 ~ 20N.m, indikationsnoggrannhet ± 0,5%, visar noggrannhet: 0,01N.m;
Upp- och nedgångstidsinställningsintervall: 1-10S, upplösning: 0,1S;
Upp- och nedgångstidsinställningsintervall: 1-10S, upplösning: 0,1S;
Zui liten tid för stigning / nedgång kan inställas i 0-60S, upplösning: 0,1S.