Efter valsning eller interpolationsbearbetning för att få tandformen av växlingsdelar måste ofta också bearbetas. Slipning används främst för bearbetning av härdade hjul. Eftersom slipningständerna kan korrigera olika fel i förhandsbearbetningen av växlarna är bearbetningsprecisionen högre. Precision efter slipning kan i allmänhet uppgå till mer än 6 nivåer.

Slipningstandbearbetning är bearbetning av den härdade tandhjulet på tandslipmaskinen, efter slipning av tandhjulet kan noggrannheten uppgå till 6 nivåer eller mer. Enligt bildningsmetoden för tandkonturen finns det också både formningsmetod och exponeringsmetod, men de flesta typer av tandslipmaskiner bearbetas med exponeringsmetod för hjul.

Enkeltands splittringsmetoderRedigera

Enkeltands splittringsmetod

Enkeltands splittringsmetod

Denna typ av slipningsmetod kan användas av en konisk slipmaskin, en skivform slipmaskin etc. beroende på slipshjulets form. Deras funktionsprincip är densamma, alla används för att slipa hjulens tänder med hjälp av tändstångar och växlar, som visas i bilden. Vid bearbetning rullar det skärda hjulet varje gång för att slutföra slipningen av en eller två tandytar, så det krävs flera graderingar och bearbetning för att slutföra bearbetningen av alla tandytar.

Skål slipshjul

Skålslipshjulen slipar tänderna med slutplanen på två skivhjul för att bilda de två tändsidorna av den hypotetiska tandstangen, figur a, samtidigt som den vänstra och högra tändsidan slips. Vid arbete, slipshjulet som roterande huvudrörelse B1 arbetsstycket både roterar B31, samtidigt som en rak linjerörelse A32, är dessa två rörelser av arbetsstycket att bilda en gradvis öppen linje tandkontur som behövs för att utveckla rörelsen; För att slipa hela tandbredden måste arbetsstycket också göra en axial matningsrörelse A2; efter varje slipning av en tand måste arbetsstycket också delas.

Den höga bearbetningsnoggrannheten av skivhjulslipningsmetoden är huvudsakligen orsaken till att slipshjulets arbetskanter är smala, slipkontaktområdet är litet, slipkraften och slipvärmen är också liten, verktygsmaskinen har en automatisk justering och kompenseringsenhet för slipshjulet, så att slipshjulet alltid kan bibehålla skarp och bra arbetsnoggrannhet, och därmed hög slipningsnoggrannhet, upp till 4 nivåer, är en typ av hög slipningsnoggrannhet i alla typer av slipmaskiner. Nackdelarna är att slipshjulen är dålig stivhet och slipningsmängden är begränsad, så produktiviteten är låg.

Koniskt slipshjul

Slipningsmetoden är att slipa tandhjul genom att använda sidan av det koniska slipshjulet för att bilda en tändsida av en tändstång, såsom i figur b. Vid bearbetning gör slipshjulet, förutom den roterande huvudrörelsen B1, också en längdgående linjerörelse A2 för att slipa ut hela tandbredden. Dess rörelse är densamma som skivhjulets slipningständer.

Produktiviteten hos den koniska slipmaskinen är högre än den skivhjulade slipmaskinen, vilket främst beror på att den koniska slipmaskinen har högre stivhet och kan användas för större skäranvändning. Dess huvudsakliga nackdel är att slipshjulens form inte är lätt att justera noggrant, slitage snabbare och ojämnt, vilket gör att bearbetningsprecisionen är låg.