Betong inläggning FRP byggsystem

Översikt
Detta byggprogram enligt användarens tekniska villkor har tydliga krav på urvalet av material, konstruktion och inspektion.
Val av material och instruktioner för underläggningsharts: användning av CP95 # vinylharts (tillverkad av Taiwan Shanglite Fine Chemical Co., Ltd.).

Materialbeskrivning: CP95 # Vinylharts är betong, med inredning av FRP speciell grund belagd övergångsarts, med betong bindande stark, har gjort tidigare epoxidharts övergång.

Korrosionsskyddande skikt: använd MFE-2 # vinylharts (Shanghai Polytechnic University) ytbeläggning harts, använd vinyl MFE-2 # + lufthärdare.

Materialbeskrivning: MFE-2 # är vinylesterharts. Korrosionsbeständighet: resistent mot saltsyra (31%), natriumhydroxid (30%), natriumhiboklorat (effektivt klor 17%), resistent mot temperaturer under 60 ° C.

Val av fiber: fri alkalisk kortskärningsfilt 450 g, glasyta filt 30 g (tillverkning av Jing bull Group glasfiberfilial).
Konstruktionsnormer

Konstruktion och inspektion på plats genomför GB50212-2002 "Konstruktionsskydd och godkännande av specifikationer".
Konstruktionsprocess
Ställ på en ställning, lägg pedalen och fäst.
Kontrollera den inre ytan: Ta bort betongstyror från den inre ytan.
Inre väggbehandling: slipa den glatta inre väggen med elektriska verktyg för att ta bort utskjutningar, rengöra ytan för att säkerställa att den inre ytan är ren.
Beläggning: Borsta ett lager av CP95 # harts jämnt på en ren betongyta och bygg nästa process efter koagulation.
Reparationsskikt: För gropen på den inre ytan, fylls med harts putt för att förhindra att tomma bubblor förekommer när man gör FRP-lager.
Som korrosionsskyddande skikt: användning av ett skikt av alkalifri kortskärning känt + ett skikt av glas yta känt, kräver att fibern genomsyras helt och att FRP bubblor släpps ut, valsa verkligen göra ytan slät och smidig.
Ytbelägning: efter att korrosionsskyddsskiktet har härdats, slipas bort sprutsen med poleringsmaskinen, borstar ett skikt av tygharts, och lägger 3% lufthärdare till hartset.
Inspektionsnormer och godkännande
Tillhandahålla råvarucertifikat och inspektionsrapport.
Inre vägg behandling enligt GB50212-2002 betong underlag behandling kontroll.
Inspektion av den inre ytan: den inre ytan ska vara jämn och ren, utan orenheter, utan fiberexponering, utan synliga sprickor och skikt.

Konstruktionsprogram för järnbank
Förbehandling av metallytor:

(1) Använd elektriska sliphjul, ståltrådborste, sandduk och andra verktyg för att slipa tanken och koningstätningen, rostavlägsnande, om tanken rostar allvarligt eller oljeföroreningar, används sandsprutning av rostavlägsnande.

(2) Surrengöring eller sandsprutning (kvartssand)

Skrabning: Borsta epoxidharts grundfärg.

Förbättrad skikt beläggning: efter att grundfärgen torkade med hjälp av hand pasta metod beläggning, glasduk skär kanten, glasduk bör genomsyras, komprimera, sömmen misslyckas inte mindre än 50mm,

1 lager epoxidharts 04 glasduk + 2 lager strukturella harts kort skär filt och 2 lager strukturella harts 04 duk skiftande beläggning.
Inre skikt beläggning: 1 skikt inlägg harts 04 glasduk + 1 skikt inlägg harts kort skär känt + 1 skikt inlägg harts yta känt, väntar på lim torka, sedan borsta ett skikt ytbeläggning (250g / m2 inlägg harts). Innerharts och ytbeläggning är livsmedelspolharts.

Järnburk foder brukar användas i 3-5 år, och måste användas oavbrutet, annars lätt trumma paket.

Kolstål boll tank inlägg FRP byggprocess

Öppna tankens övre och nedre hål och installera en fläkt för att ersätta luften i tanken för att säkerställa att luften i tanken är smidig.

2) Ställ upp foten.

3, för att testa modermaterialet, måste ytan av svetssömmen vara plan, inte lämna svetssläck, sprut, lufthål och så vidare. Övergången i hörnet måste vara högre än R10mm.

Slipa den inre väggen av tanken till högre än AS2.5. Stålytan bör vara fri från synliga fett, smuts, oxid skinn, rost och färg beläggning och eventuella resterande spår bör endast vara små färgfläckar i form av punkter eller randar.

5. dammförsörjning: med tryckluft, borste, tyg för att ta bort sandkorn och damm på tankväggen.

6. bottenbelägning: i ren kolstål ytskikt jämnt borsta ett skikt bottenbelägning harts, per kvadratmeter användning av cirka 200 gram, efter koagulation av byggandet nästa steg.

7. korrosionsskyddande övergångsskikt: borsta japanska omättnade harts ett skikt + glasytan kände (30g / m2) ett skikt + (450g / m2) glasfiber kort skär kände ett skikt + ett skikt av japanska omättnade harts, kräver att fibern genomsyras helt, med tryckrullar utesluter bubblokompression, polering efter härdning, tjocklek ungefär 1,1 mm.

8. korrosionsskyddande skikt: i övergångsskiktet med japanska omättnade harts + (450 g / m2) kort skär känt + (30 g / m2) glasyta känt som korrosionsskyddande skikt, beläggning, två känt två tabeller, kräver att fibern genomsyras, med tryckrullar utesluter bubblor, valsar, härdning, polering, tjocklek ca 2,2 mm.

Inre ytskikt: efter att korrosionsskyddsskiktet är helt härdat, slipas det med poleringsmaskin, ta bort spruts och borsta ett lager av japanskt omättnat tygharts, ungefär 200 gram per kvadratmeter, tjocklek 0,1 mm.

Inre ytskikt: Upprepa steg 9 processen, belägg ett skikt av japanskt omättrat harts, tillsätt 3-5% lufthärdare i hartset, användning av cirka 200 gram per kvadratmeter, tjocklek 0,1 mm.

Efter att hela processen är klar, använd tjockleksmätaren för att detektera tjockleken, den tunnaste tjockleken är inte mindre än 87,5% av designtjockleken (minst inte mindre än 3 mm). Den otillräckliga tjockleken måste repareras på den delen för att uppnå designtjockleken.

Elektrisk gnista utsläpp inspektion, när du kontrollerar några nålhål, bubblor eller andra brister, måste slipa tillräckligt stort område för att återfärga beläggning för att uppnå kvalifikation.

Felet i flänsplanen är mindre än 0,3 mm.

Observera följande under byggandet:

4, 5, 6 och 7 steg måste genomföras på en dag.

(2) överlappningslängden för varje skikt måste vara större än 50 mm, och avståndet från varje skikts överlappningsplats måste vara större än 100 mm.

(3) Om luftens relativa fuktighet är större än 80%, måste byggandet upphöra.

(4) Den behandlade stålkonstruktionsytan får inte förorenas igen, när den förorenas igen ska ytbehandlingen utföras igen.

(5) under byggandet bör bibehålla bra belysning och ventilation, operatören bör vara mindre, bör byta, 2 timmar byta. Konstruktionshartset bör vara mindre monterat och ansträngt.