|
Verktygsmaskinmodell: Kel-YM-72
|
Maskinstorlek: 2540 mm×1500 mm×1700mm Verktygsmaskinstorlek: 2540 mm×1500 mm Total storlek på verktygsmaskinen: 2600 m x 1700 mm
|
| Maskinvikt: 4t |
| Total effekt: 10,2 kw |
|
6. Verktygsmaskinens format:
|
|
Verktygsmaskinens interna konstruktion:
|
| Dubbelsidig CNC-varv - viktiga delar av verktygsmaskinen |
|
1Flexibla fjädraklemmar
2Hög precision spindel
|
|
|
|
(Eftersom företaget kommer att göra kontinuerliga förbättringar av verktygsmaskinen, kan verktygsmaskinens utseende skiljas från bilden)
|
2. rörelsekontroll och funktionell förverkligande
|
|
Rörelsekontroll
|
| 1. maskinmatningsrörelse med dubbel kanal CNC Styrningssystem. Kontrollera två korsskidbord separat. |
| Servomotorer drivs av kulskruvar, precision linjer guide glidbank matning. |
|
2. Precision dubbelcylinderklipp dubbelriktad spindel drivs av en dedikerad servo spindel motor, varvtalet kan vara tillåten inom varvtalet Styrning (CNC) programmeringskontroll). |
| 3. Arbetsstyckets spänningsrörelse uppnås av oljetrycket. |
|
4.Uppladdning manuellt. Funktioner Verktygsmaskiner delas upp i flera funktionella moduler
|
|
Funktioner
|
|
Verktygsmaskiner delas upp i flera funktionella moduler
|
|
1.Kontrollsystem.Genom dubbla kanaler CNC CNC-system programmeras för automatisk bearbetning av verktygsmaskiner. ett Systemet styr båda sidorna av korsskidbordet. Bearbetning av arbetsdelar, t.ex. svängning och borrcentrum, utförs genom verktygsbyte och CNC-insättning. Vänster och höger två grupper av korsbrytare G Ingen inblandning i instruktionsprogrammering. Start och stopp vid automatisk körning Det finns ett logiskt förhållande. Automatiska bearbetningsprogram på båda vänstra och högra sidorna kan styra spindelstart och stopp, rotationshastighetsinställning, Funktioner som spänning av arbetsstycket, kylbrytare och anslutningsstyrning av motsvarande rekta glidebord.
|
|
2. sängen.Stöd för installation av olika delar. Sängmaterial för HT250， Gjutning tillbaka Brandbehandling och eliminera stress genom harmonisk vibration. |
|
3. spindel och spindel driv.Verktygsmaskinens spindel är en specialtillverkad dubbelcylindrig spindel. Precision vid val av spindel Spesiella höghastighetslager. Max spindelhastighet 2000r/Min， Spindel radiell slag, slutsidan slag < 0.005 mm. Arbetstemperaturen för spindeln 25 grader. Spindeldriv motor för Monde 5.5KW Servodriv för spindeln Motor, motor och spindel drivs genom synkroniseringsband. genom CNC Kontrollen kan ställas in för olika vändningar Snabbhet. Spindeln är utrustad med en speciell termostat luftkonditionering genom att kontrollera oljetemperaturen av hydraulolja som cirkulerar i spindeln för att säkerställa Axeltemperaturen stiger inom normalt område. |
|
4. drivkraft.Den här maskinen använder servomotorns roterande rörelse som omvandlas till en linjerad rörelse av en kulskruv Precision glidbank för att säkerställa en rak matning under bearbetningen. Servomotorer tillverkas av CNC-företaget. Två axlar Servomotorens effekt till spindeln är 10N.m。 Horisontell servomotoreffekt är 10N.m。 Den lokala bollskruven väljer Taiwan silver modell DFU3210 Dubbel mutter bollskruv. Skjutbordet är en kul raka spår. Skateboard huvud för HT250 Gjutjärn, efter härdning och harmonisk vibration. Linjär vägledning för Taiwan silver märke RGW30 Typ. Den snabbaste hastigheten är 16 meter/ Min. |
|
5. montering av arbetsdelar.Arbetsstycket hålls som hydraulolja Cylindern trycker den elastiska klämmen. Klämmen och spindeln är en integrerad struktur, vid montering av olika arbetsstycken måste olika elastiska klämmar användas. Arbetstryckkrav är 1-2Mpa。 |
|
6. knivmonteringssätt.Verktyg montering sätt är kniv typ, verktyg glidebord lutning vinkel 30 är? |
|
7. kylning.Arbetsstycket kyls med hjälp av en trefaspump som pumpar ut kylvätskan för att kyla arbetsstycket och verktyget. Enkelpump Tillhandahåller båda sidorna skär områden. Motoreffekten är 450W。 |
|
8. Behandling av spår och kylvätska.Verktygsmaskinen används vid sidan av skivor, de flesta skivor som bearbetas av svängning Antalet är spiral eller stridsbitar. Behandlingssystemet för spån och kylvätska är främst en uppsättning automatiska spånmaskinsystem. Spår och kylvätska behandlas på följande sätt. Det första steget är att avlägsna spån, flödet av spån med skärkylvätskan I verktygsmaskinens egna spånspån, en spånspånmaskin under spånspånen, kommer spånspånsmöjligheten att separera de flesta av Spår och importera dem till spår insamling hoppa. Skärvätskan som har rensats bort från en stor mängd spår är återkyld pump pump Ut för kylning av arbetsstycket. |
|
• Verktygsmaskinskydd.Verktygsmaskinen är helt stängd. Skjutdörr framför plåten, dörren är monterad Stort område genomskinligt organiskt glas, lätt att observera bearbetning. Skyddsskydd med vikbar skiva på rullbanan. |
|
Centraliserade smörjningssystem.Verktygsmaskinen är utrustad med ett automatiskt centraliserat smörjsystem. Automatisk smörjning av systemet Alarmanordningar. |
|
3. Verktygsmaskindrift
|
|
1. Brutt diagram för kunden:
|
| (Stångar) |
|
2. Arbetsdelar:
|
|
3. Bearbetning:
|
|
Svarta linjer i båda ändarna är bearbetningsdelar
|
|
Samtidigt bearbeta ändytan, ytcirkeln, omvända vinkeln, inre hål och centrala hål.
|
|
(Diagram för elastiska klämmar: <även kallad cylinderklemmar, inre hålstorlek) D Kan beställas >)
|
| Område och noggrannhet för bearbetning av verktygsmaskiner |
| a) Område för bearbetning |
|
1.Utre diameter:φ10– φ72mm
|
|
2.Arbetsstyckets längd:100-400mm (Justerbar:100~400mm), Längd större än500mmBehöver särskild anpassning.
|
|
3.Maximal svängning:φ100mm
|
|
4.Största drivhastighet:0-2500rpm
|
|
5.Verktygsmaskinen kan utföra bearbetning av tvåhuvuds fordonsytan, den totala längden, träffa centrala hål, omvända vinklar, borrhål, yttre cirklar, inre hål och gängar.
|
| 2) storlek och vikt |
|
1. Utbildningsstorlek: 2540×1500×1700mm
|
| 2. Verktygsmaskinvikt: 4000kg |
| 2) Bearbetningsprecision
|
|
1. Centrumhåldjup: ± 0.05mm |
| 2. yttre cirkel: ± 0.01mm |
| 3. Koaxialitet av den yttre cirkeln och det centrala hålet: <0,015mm
|
| 4. svängyta grovhet: stål delar Ra 1.6-3.2 Aluminium delar Ra 0.8-1.6 |
| Axial dimensionsavvikelse: ± 0.03mm |
|
6. Upprepad positioneringsprecision för axeln 0.008mm
|
| V. Verktygsmaskinkonfigurationslista |
|
Förordningnummer
|
delarNamnkallas
|
Modellnummer/reglerGrid
|
ProduktionProduktionjorden
|
Enkeltbit
|
AntalMängd
|
|
1
|
sängkropp
|
SC-01-01-(500-2016)
|
YangShepherdAntalkontroll
|
stationen |
1
|
|
2
|
TvåvägsHerrenaxelnhuvudet
|
JHP-72
|
stationenbukten
|
uppsättning |
1
|
|
3
|
korsetGlidastationen
|
SC-02-00-(2015)
|
YangShepherdAntalkontroll
|
uppsättning |
2
|
|
4
|
numerisk kontrollavdelningengemensamma
|
SYNTEC-21TB
|
taiwanesiskaNyagenerationer
|
uppsättning |
1
|
|
5
|
Glidastationenservkläderelektriskamaskin
|
M2/130-M11525LMB
|
japanskaAnnfloden
|
uppsättning |
4
|
|
6
|
Herrenaxelnservkläderelektriskamaskin
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
Monttyska
|
en |
1
|
|
7
|
arkGuld
|
SC-99-00
|
överensstämmertillgångar
|
uppsättning |
1
|
|
8
|
FlexibilitetKlipphuvudet
|
NGT130-XX
|
stationenbukten
|
Bara |
2
|
|
9
|
elektriskaavdelningenminuter
|
SC-98-00
|
YangShepherdAntalkontroll
|
uppsättning |
1
|
|
10
|
Rätt spår |
RGW35CC4R2400ZBHII |
stationenbuktenÖverSilver/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
avsnitt |
4
|
|
11
|
Boll skruv |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Silver från Taiwan |
avsnitt |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
SkruvaxelnBär
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Bara |
8
|
|
13
|
Spårvägenförsvarskyddtäcka
|
SC-21-00
|
överensstämmertillgångar
|
uppsättning |
1
|
|
14
|
kylningelektriskamaskin
|
ALB-370HF-100
|
台湾Run
|
stationen |
|
15
|
hydrauliskaelektriskamaskin
|
VP20-0.75KW-4P
|
oljaForskningvätskatryck
|
uppsättning |
1
|
|
16
|
hydrauliskapumpar
|
VP-20-FA3
|
oljaForskningvätskatryck
|
uppsättning |
1
|
|
17
|
GasKällaBehandlingapparater
|
GFC400C-10AF1
|
asiatiskatyskagäster
|
uppsättning |
1
|
|
18
|
VarmsammanförBytapparater
|
MEA-10U-01-1227
|
sammaFlygatillverkningKallt
|
uppsättning |
2
|
|
19
|
ProfitGlidapumpar
|
VERSA III-2L
|
|
uppsättning |
1
|
|
22
|
Kopplare |
JYMP1-68-54-22/22
|
Hoppa |
Bara |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sex. Hög stivhet, precisionsmekanisk struktur
|
|
Verktygsmaskinens egenskaper beskrivs enligt följande:
|
|
Total längd på bearbetningsbara delar:≦0.01mm
|
| ● Kan bearbeta tunn typ av färgmetall och tunn typ av cylinder, tunn typ upp till 1 mm Inuti. |
| ● Z-axeln glidställ används japansk maskinstruktur, 30 graders skråning, glidebrytan är rak rörelse, ytan som kontaktpunkt, äta stor kraft, smidig drift, bra verktygsmaskinstål och andra egenskaper. |
| ● Tätning av båda änden av spindeln använder mekanisk tätningsstruktur för att skydda synkroniseringsbältets livslängd. |
| ● fjäderklemmen använder en flexibel gummikopparstyr, så att klämmen till diametern kan slappnas av inom 1 mm, vilket avsevärt förbättrar monteringsbekvämligheten och snabbt kan ladda ner delarna. |
|
• Kan bearbetas samtidigt i båda ändarna, koncentrationen kan uppnås≦0.005mm
|
| Sju. Processkontroll/process Comparison |
| Tvåsidiga bilprocessen är följande:
|
| 1, hjärtlös slipning ytre cirkel |
| 2, fastna arbetet i mitten, samtidigt som bilen i båda ändarna slår centrum hål, bilen i alla trappor. |
|
Åtta. delar fall.
|
|
|
● Dubbelsidig CNC-varv - anpassad för batch hög precision båda ändarna coaxial bearbetning delar.
 
 
|
| ● Konstruktion av automatisk anslutning av arbetsdelar enligt kundens krav för att spara arbetskraft |
| Nio. Dubbelsidig CNC-varv - fördelarna med bearbetning |
| Ökad effektivitet: 100%
|
| Förbättrad precision: 90%
|
| Ökad genomgångsfrekvens: 100%
|
| Acceptering av verktygsmaskiner |
|
10.1 Accepteringskriterier och krav |
| (1). Efter avtalets ikraftträdande 10 Tillhandahållaren får mottagningsritning med undertecknad bekräftelse från den behövande parten under dagen. |
| (2). Leverantören meddelar leverantören 15 dagar före mottagandet. |
| (3). De delar som används för godkännande före godkännande 1 månad, tillhandahålls av leverantören 60 delar som uppfyller processkraven, där 10 För maskinvarktyg, resten 50 saker som prov För användning, returnerar alla delar efter godkännande. |
|
10.2 Förgodtagande Besökaren skickar personal till leverantörens fabrik för förhandsgodkännande, enligt följande:
|
| (1). Utseendet av verktygsmaskinen rostfritt, ingen tre läckage, säker och tillförlitlig, rimlig inredning och ren specifikation, fuck Enkel reparation. |
| (2). Verktygsmaskinen är hård och tillförlitlig, fungerar korrekt och uppfyller kraven i detta tekniska avtal. Testning av verktygsmaskinens prestanda och funktion och bearbetningsprecision ska uppfylla kraven i tekniska avtal. Verktygsmaskinen fungerar kontinuerligt 2 Testbearbetning efter en timme utan fel. |
| (3). Kontinuerlig bearbetning 50 delar (med undantag för noggrannheten av verktygets slitningseffekt), starthastigheten för verktygsmaskinen är 100%， och uppfyller kraven på tekniska avtal och godkännande av produktritningar. |
| (4). Förgodkännande kvalificerat av båda parternas representanter underteckna "Förgodkännande protokoll", kan leverantören enligt "Verktygsmaskininköp Avtalet kräver leverans av verktygsmaskiner. |
|
10.3 Slutlig godkännande Installation och commissionering och slutlig kontroll utförs i efterfrågan fabrik, efterfrågan mottar verktygsmaskiner och tillbehör bör meddelas i god tid
|
| (1). Leverantören hjälper med installation och felsökning och ger stöd för att underlätta förhållanden och säkerställa att bilagorna är färdiga Hela. Om det inte går att installera på grund av fabriken och andra problem, enligt fabriksdatum en månad senare godkännande kvalificerat. |
| (2). Kontrollera att slumpmässiga bilagor och tekniska dokument är fullständiga. |
| (3). Den behövande parten bör vara redo för användningsförhållanden för verktygsmaskinen, såsom strömförsörjning, olja och grund. |
| (4). Förberedd att godkänna kvalificerade delar och mätinstrument som behövs för inspektion. |
| (5). Verktygsmaskinen fungerar tomt i 2 timmar utan fel, och den statiska noggrannheten uppfyller fabrikskraven efter provskärning. |
| (6). Kontinuerlig bearbetning 100 delar (med undantag för noggrannheten av verktygets slitningseffekt), starthastigheten för verktygsmaskinen är 100 procent. |
| (7). Efter att den slutliga godkännandet är kvalificerat, undertecknas den slutliga godkännanderapporten av båda parternas representanter, och båda parter bekräftar en kopia.
|
| 11 Övriga frågor |
| (1). Verktygsmaskinen får inte ha läckage, vattenläckage eller oljeleckage. |
| (2). Verktygsmaskinplåten ska vara jämn och jämn. |
| (3). Målarna ska vara jämnt vackra. |
| (4). Andra frågor som inte noterats i enlighet med de allmänna tekniska kraven på verktygsmaskiner eller efter samråd mellan parterna ingår ett kompletterande avtal. |
|
Detta avtal träder i kraft som en bilaga till avtalet efter undertecknandet av båda parter. |
|
(5). Tillhandahålla en uppsättning ritningar av slitbara delar av verktygsmaskinen för den riktade efterfrågan; Verktygsmaskinen användningsanvisningar. Ett verktyg som behövs för att ta emot produkten |
| (6). Verktygsmaskinens garantiperiod är ett år, under garantiperioden, när verktygsmaskinen går fel, efter att ha fått information, 15 Telefonsvaret inom en minut, telefonen kan inte lösas, leverantören ska efter att ha fått ett meddelande från efterfrågan 48 Ankomst inom en timme Platsen ger reparationer. Vid utgången av garantin är leverantören skyldig att utföra reparationer, men en kostnad för underhåll debiteras. |
|
