KedjbrädaProduktionslinjerKallas ocksåPlatskedjalinjerAnvänd kedja platta draga arbetsstycken för att göra plan transport rörelse för att uppnå syftet med produktionsprocessen. Produktionslinjen för kedjaplatter använder kombinerat monteringsläge, antalet stationer kan inställas enligt processkraven. Stationen är konfigurerad med strömuttag, verktygslåda, matlåda och så vidare, så att hela processen når snabb och ordnad, vanligtvis kallad kedjeblatsmaskin eller kedjeblatsmaskin.
Kategori:
Checkboard produktionslinjer är generellt indelade i: tunga kedjelinjer och lätta kedjelinjer.
Produktionslinje för elbilar
Tunga kedjaplatsmaskiner används i stor utsträckning inom bilar, motorcyklar, hushållsapparater (TV, tvättmaskin, kylskåp osv.), stora elektriska apparater, elektromekaniska och andra branscher. Lätta plattkedjetransporter används i livsmedels-, dryck-, elektronik-, el- och lättindustrin.
Den lätta transportlinjen har en mycket flexibel transportform, som kan utnyttja utrymmet fullt ut och effektivt, både utformad för olika modeller för separat användning och mycket bekvämt att kombinera med annan transportutrustning. De viktigaste egenskaperna hos den lätta kedjaplatstransportören är att den är lätt konstruerad, smidig drift, lågt buller och lätt underhåll.
Egenskaper:
Checkboard produktionslinjer används i stor utsträckning i industriell produktion, främst på grund av dess egenskaper:
1, hög transporteffektivitet, materialet i kedjetransportörens spår har en övergripande flöde, så mindre spår utrymme kan transportera en stor mängd material, utrustningen är också motsvarande mindre.
2, låg energiförbrukning, maskinen transporterar med hjälp av friktion i materialet, transportkedjan och huset är fria från friktion. Vid samma transportkapacitet och längre transportavstånd är maskinens elförbrukning cirka 40% lägre än en spiraltransporter.
3, låg felfrekvens, rullar på transportkedjan rullar på spåren, transportkedjan och huset har ingen friktion. Kedjan är tillverkad av värmebehandling av legerat stål, dess normala livslängd är cirka 3 år och driften är låg. Förutom huvudlager finns det ingen smörjpunkt i transportören.
Verkningsbeskrivning:
a) Anmärkningar före drift:
Varje anslutningsbolt ska skruvas.
Utrustningen ska inte innehålla kvarvarande avfall.
3, smörjelje i varje rörelsedel, reducerare i enlighet med anvisningarna för smörjelje.
Elektrisk ledning bör genomföras en fullständig kontroll.
2) Observera vid drift:
1, utrustning för alla system för en fullständig kontroll bekräftar att utrustningen först utför tomlast felsökning arbete, efter alla felsökning, sedan 10-20 timmars tomlast körtest, och slutligen lastprov bil.
2, aktiva kedja hjul, svangshjulet hjul tänder och dragkedja, om det fungerar i normalt gripande tillstånd. Om skillnaden är stor, kan du skruva det aktiva kedjhjulet, den passiva kedjhjulets lagerstuga, mikrojustera det aktiva kedjhjulet, den passiva kedjhjulets centrala linjeläge.
3, justera spänningsenheten, så att den första spänningsbalansen i den två dragkedjan är måttlig, när den första spänningen är för stor, ökar kraftförbrukningen; Efter timmar påverkar det den normala ingreppningen av kedja- och dragkedjan och ökar instabiliteten i driften.
Kontrollera alla rullar som går för att vara flexibla. Om det finns kortspår och glidande fenomen, bör omedelbart ersättas eller felsökas.
Under drift bör olika rörliga komponenter, såsom fast död och tvungen mekanisk friktion, omedelbart uteslutas.
(3) Anmärksamheter vid normal drift efter drift:
1, vid drift bör sträva efter jämn matning, den maximala matningsblocket ska kontrolleras inom det föreskrivna området.
Det är inte lämpligt att parkera och starta vid full belastning, kan inte köra tillbaka.
3, bör regelbundet kontrollera boltförbindelsen av slottplaten och kedjplaten och upptäcka att det finns löshet, bör behandlas i tid.
4, släppning av dragkedjan bör tillämpas på graden, drift i arbete kontroll, vid behov bör justera skruvar för spänningsenheten.
Reduktorn måste bytas ut med ny smörjelje 7-14 dagar efter att den börjar fungera, och senare kan bytas ut en gång i 3-6 månader beroende på omständigheterna.
Varje smörjpunkt ska injicera smörjmedel i tid.
Beskrivning av parametrar:
1, material: kedja plattor har rostfritt stål och olika typer av teknik plast och andra material, en mängd olika, låg friktion, lätt vikt, lågt buller. För att minimera buller har vi lagt till speciella material i materialet. Vissa band uppfyller FDA- och USDA-standarder. uppfyller livsmedelsindustrins hygieniska krav. PP (polypropylen), PE (polyetylen), Acetal (acetaldehyd). Nylon, rostfritt stål etc.
Struktur: består av drivsträngningsanordning, kedjaplattform och elektriskt styrsystem.
Drivspänningsanordningar: inklusive motor, växelreducerare, motorkedja, drivkedja, aktiva rullkedja, spänningsfäste, drivlåda, kedjakläder;
Elektrisk styrfunktion: inklusive start, stopp, nödstoppning, frekvensjustering etc.
Checkboard tråd: Inkluderar ram och anslutningsdelar, spår och tillbehör, monteringsmoduler, huvuddrivning, tillbakagångsenhetsdrivutrustning, anslutningsutrustning, anslutningsdrivlåda, svänghjulsdriv, svänghjul, 90 ° rotationsenhet, rekt svängmekanism, vertikal svängmekanism, sidogangst, sidogangst, fasta fasta handtag, stödben, monteringskomponenter, verktygsplata, verktygsplata, svänghjul, staket, blockerare, positioneringssensortillbehör, positioneringsenhet.
Fördelar med utrustning:
Produktionslinjen är låg kostnad, installation och underhåll är mycket bekväm, enkel struktur, hög överföringshastighet och stabil.
Produktionslinjen kan sköljas direkt med vatten eller skummas i vatten. Rengöring är lätt.
PET-flaska vind ledning är en utrustning som använder vind för att transportera tomma PET-flaskor, snabb och effektiv transport, kan tillgodose behoven av höghastighetsfyllningsmaskiner. Skadan på flaskan är liten.
Produktionslinjen för kedjaplatter är mer ekonomisk och bättre än vanliga transportsystem.
Produktionslinjen har en särskilt robust kedjaplate, och dess platta transportkedja kan dra upp till 1250 Newton. Nästan stängda kedjaplater kan också transportera små delar utan friktion. Sorternas mångfald möjliggör olika transportmetoder.
Checkboard-produktionslinjen är ett mångsidigt ekonomiskt överföringssystem med två 65 mm och 90 mm breda kedjaplater som är skräddarsydda för flera användningsområden inom teknik, elektronik och kosmetika.